Процесс формовки бесшовного отвода из нержавеющей стали делится на две категории: основной процесс и вспомогательный процесс. Среди них основной процесс включает горячую штамповку и формовку штамповкой, а вспомогательные процессы включают перфорацию, калибровку и термическую обработку.
Основная технология
Горячая штамповка: после того, как трубная заготовка помещена в форму, она продавливается и нагревается с помощью пресс-формы, при этом используется принцип сохранения объема для обеспечения равномерной толщины стенки. Подходит для массового производства отводов стандартного калибра.
Штамповка: подразделяется на холодную штамповку и горячую штамповку. Его прессуют и формуют непосредственно в форме с помощью пресса. В основном он используется для небольших партий, специальных спецификаций или производства отводов с ультратонкими/толстыми стенками.
Вспомогательный процесс
Прокалывание и калибровка: трубная заготовка перфорируется методом трехвалковой косой прокатки или экструзии, а затем внутренний диаметр обрезается высокоскоростным вращающимся коническим сверлом калибровочной машины для формирования бесшовной трубы.
Термическая обработка: устранение технологических напряжений и восстановление механических свойств материала (например, обработка на твердый раствор для повышения стойкости к межкристаллитной коррозии стали 316L).
Сочетание основных и вспомогательных технологий позволяет бесшовным отводам из нержавеющей стали удовлетворять самые разные потребности: от гражданских трубопроводов до промышленных систем высокого давления.