На сколько этапов делится производство бесшовных отводов из нержавеющей стали?
Этапы производства бесшовного колена из нержавеющей стали можно разделить на выбор материала, резку, гибку горячим прессом, сварку, правку, обработку поверхности и т. д.
Выбор материала:
Помимо нержавеющей стали, в качестве сырья для бесшовных колен также используются легированная сталь и углеродистая сталь, которые можно выбирать в соответствии с условиями фактического использования и требованиями.
Резка:
Нарезайте сырье на куски необходимой длины в соответствии с проектными требованиями, обычно используя режущее оборудование, чтобы обеспечить плавные и вертикальные разрезы.
Горячая гибка прессом:
После завершения резки сырье сгибается с помощью оборудования для гибки горячим прессом, нагревается до определенной температуры и используется давление для сгибания материала до желаемой формы.
сварка:
После горячего прессования и гибки сырье сваривается. Сварка позволяет соединить различные части колена вместе и обеспечить качество сварного шва.
Выпрямление:
После завершения сварки поместите колено на рихтовочное оборудование и отрегулируйте оборудование, чтобы исключить деформацию и неровности колена.
Обработка поверхности:
После выпрямления на колене выполняется обработка поверхности, как правило, включает удаление ржавчины, удаление масла, травление, пескоструйную обработку, покраску и другие процессы, которые могут улучшить его коррозионную стойкость и эстетику.
На сколько этапов делится производство бесшовных отводов из нержавеющей стали?
Этапы производства бесшовного колена из нержавеющей стали можно разделить на выбор материала, резку, гибку горячим прессом, сварку, правку, обработку поверхности и т. д.
Выбор материала:
Помимо нержавеющей стали, в качестве сырья для бесшовных колен также используются легированная сталь и углеродистая сталь, которые можно выбирать в соответствии с условиями фактического использования и требованиями.
Резка:
Нарезайте сырье на куски необходимой длины в соответствии с проектными требованиями, обычно используя режущее оборудование, чтобы обеспечить плавные и вертикальные разрезы.
Горячая гибка прессом:
После завершения резки сырье сгибается с помощью оборудования для гибки горячим прессом, нагревается до определенной температуры и используется давление для сгибания материала до желаемой формы.
сварка:
После горячего прессования и гибки сырье сваривается. Сварка позволяет соединить различные части колена вместе и обеспечить качество сварного шва.
Выпрямление:
После завершения сварки поместите колено на рихтовочное оборудование и отрегулируйте оборудование, чтобы исключить деформацию и неровности колена.
Обработка поверхности:
После выпрямления на колене выполняется обработка поверхности, как правило, включает удаление ржавчины, удаление масла, травление, пескоструйную обработку, покраску и другие процессы, которые могут улучшить его коррозионную стойкость и эстетику.