Как сварка нержавеющей стали может быть быстрой и высококачественной?
Для достижения быстрой и высококачественной сварки бесшовных изгибов из нержавеющей стали необходимо сосредоточиться на защите газа, оптимизации ритма работы и деталей.
 1 Оптимизация подготовки
 Предусматривается соответствующая щель : перед сваркой зарезервированы щели 3,5 — 4 мм, чтобы обеспечить полное заполнение бассейна и уменьшить усадочную деформацию.
  Закройте оба конца трубопровода: Закройте отверстие трубы губкой пищевого класса или лентой, чтобы предотвратить внутреннее окисление (короткотрубная лента, длинная труба должна открыть отверстие).
 Очистите поверхность сварного отверстия, удалите загрязнение нефтью и примеси и избегайте дефектов сварки.
 Точный контроль газовой защиты
 Регулирование расхода субгаза : в соответствии с диаметром трубы устанавливается расход (5 — 10 единиц кислорода в трубке, 20 единиц в большой трубке), расход слишком мал и легко окисляется, образуя вихрь через общее собрание; Задержка в сварке останавливает газ на 2 — 3 секунды, чтобы обеспечить полную защиту шва.
 Испытание кислородного эффекта : точечная сварка с небольшой точки на заднюю панель для проверки цвета, серебристо — белый означает отсутствие окисления (чернение требует увеличения расхода).
 3 Эффективные сварочные операции
 Точная точка падения и угол 8204
  Регулирование ритма сломанной дуги : Наблюдайте за тем, как расплавленный бассейн падает, когда он темно — красный, чтобы избежать перегрева, вызванного непрерывной дугой; Для изгибов труб предпочтение отдается точечной сварке (две точечные сварки уменьшают вход тепла).
 Используйте щиток для крепления швов больших труб (например, точечная сварка в 12 и 4 часа), чтобы предотвратить сужение щелей.
 4 Скорость после сварки
 Сразу после завершения сварки отполированный интерфейс повышает герметичность и красоту.
 Периодическая калибровка оборудования (например, ток установлен на 55 — 70А) и проверка герметичности путем испытания давления.
 Следуя вышеуказанному методу, в сочетании с практикой тонкой настройки, можно значительно повысить эффективность и качество сварки.
Как сварка нержавеющей стали может быть быстрой и высококачественной?
Для достижения быстрой и высококачественной сварки бесшовных изгибов из нержавеющей стали необходимо сосредоточиться на защите газа, оптимизации ритма работы и деталей.
 1 Оптимизация подготовки
 Предусматривается соответствующая щель : перед сваркой зарезервированы щели 3,5 — 4 мм, чтобы обеспечить полное заполнение бассейна и уменьшить усадочную деформацию.
  Закройте оба конца трубопровода: Закройте отверстие трубы губкой пищевого класса или лентой, чтобы предотвратить внутреннее окисление (короткотрубная лента, длинная труба должна открыть отверстие).
 Очистите поверхность сварного отверстия, удалите загрязнение нефтью и примеси и избегайте дефектов сварки.
 Точный контроль газовой защиты
 Регулирование расхода субгаза : в соответствии с диаметром трубы устанавливается расход (5 — 10 единиц кислорода в трубке, 20 единиц в большой трубке), расход слишком мал и легко окисляется, образуя вихрь через общее собрание; Задержка в сварке останавливает газ на 2 — 3 секунды, чтобы обеспечить полную защиту шва.
 Испытание кислородного эффекта : точечная сварка с небольшой точки на заднюю панель для проверки цвета, серебристо — белый означает отсутствие окисления (чернение требует увеличения расхода).
 3 Эффективные сварочные операции
 Точная точка падения и угол 8204
  Регулирование ритма сломанной дуги : Наблюдайте за тем, как расплавленный бассейн падает, когда он темно — красный, чтобы избежать перегрева, вызванного непрерывной дугой; Для изгибов труб предпочтение отдается точечной сварке (две точечные сварки уменьшают вход тепла).
 Используйте щиток для крепления швов больших труб (например, точечная сварка в 12 и 4 часа), чтобы предотвратить сужение щелей.
 4 Скорость после сварки
 Сразу после завершения сварки отполированный интерфейс повышает герметичность и красоту.
 Периодическая калибровка оборудования (например, ток установлен на 55 — 70А) и проверка герметичности путем испытания давления.
 Следуя вышеуказанному методу, в сочетании с практикой тонкой настройки, можно значительно повысить эффективность и качество сварки.
