إدخال عمليتي تصنيع لأكواع الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
هل تعرف عملية تصنيع الكوع غير الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ تشمل عمليات تصنيع الأكواع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الدرفلة على الساخن والسحب على البارد ، ويمكن أيضًا تقسيم الأنابيب المسحوبة على البارد إلى أنابيب دائرية وأنابيب ذات شكل خاص.
الأكواع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم بشكل أساسي في ثنيات الأنابيب ، والتي تمثل 80٪ من جميع وصلات الأنابيب المستخدمة في أنظمة الأنابيب.
لذلك عندما يتعلق الأمر بعملية تصنيع الأكواع غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تختلف أيضًا عمليات التشكيل المستخدمة لأكواع المواد المختلفة وسماكات الجدار.بشكل عام ، تشمل عمليات التشكيل لتصنيع أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة الدفع الساخن ، الختم ، البثق ، إلخ. .
المواد الخام المستخدمة في درفلة مواسير الكوع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن أنبوب دائري. حزام. يتم التحكم في درجة حرارة التسخين عند حوالي 1200 درجة مئوية ، والوقود المستخدم هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يعتبر التحكم في درجة الحرارة في الفرن من الأمور الأساسية ، فبعد تحرير الأنبوب الدائري من الفرن ، يجب ثقبه بواسطة ثقب الضغط.
آلة التثقيب الشائعة هي آلة التثقيب المخروطية ، وتتميز آلة الثقب هذه بكفاءة إنتاج عالية نسبيًا ، وجودة إنتاج جيدة ، وقطر كبير للتثقيب ، ويمكنها ارتداء مجموعة متنوعة من وصلات الأنابيب. بعد التثقيب ، سوف يتم درفلة أنبوب الأنبوب الدائري بشكل متتابع ، أو درفلة مستمرة أو مقذوفة بثلاث لفات. بعد البثق ، يجب نزع الأنبوب من أجل التحجيم ، وتدور آلة التحجيم بسرعة عالية في البليت لعمل ثقوب لتشكيل تجهيزات الأنابيب.
إدخال عمليتي تصنيع لأكواع الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة
هل تعرف عملية تصنيع الكوع غير الملحوم من الفولاذ المقاوم للصدأ؟ تشمل عمليات تصنيع الأكواع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ الدرفلة على الساخن والسحب على البارد ، ويمكن أيضًا تقسيم الأنابيب المسحوبة على البارد إلى أنابيب دائرية وأنابيب ذات شكل خاص.
الأكواع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم بشكل أساسي في ثنيات الأنابيب ، والتي تمثل 80٪ من جميع وصلات الأنابيب المستخدمة في أنظمة الأنابيب.
لذلك عندما يتعلق الأمر بعملية تصنيع الأكواع غير الملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، تختلف أيضًا عمليات التشكيل المستخدمة لأكواع المواد المختلفة وسماكات الجدار.بشكل عام ، تشمل عمليات التشكيل لتصنيع أكواع الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة الدفع الساخن ، الختم ، البثق ، إلخ. .
المواد الخام المستخدمة في درفلة مواسير الكوع غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ عبارة عن أنبوب دائري. حزام. يتم التحكم في درجة حرارة التسخين عند حوالي 1200 درجة مئوية ، والوقود المستخدم هو الهيدروجين أو الأسيتيلين. يعتبر التحكم في درجة الحرارة في الفرن من الأمور الأساسية ، فبعد تحرير الأنبوب الدائري من الفرن ، يجب ثقبه بواسطة ثقب الضغط.
آلة التثقيب الشائعة هي آلة التثقيب المخروطية ، وتتميز آلة الثقب هذه بكفاءة إنتاج عالية نسبيًا ، وجودة إنتاج جيدة ، وقطر كبير للتثقيب ، ويمكنها ارتداء مجموعة متنوعة من وصلات الأنابيب. بعد التثقيب ، سوف يتم درفلة أنبوب الأنبوب الدائري بشكل متتابع ، أو درفلة مستمرة أو مقذوفة بثلاث لفات. بعد البثق ، يجب نزع الأنبوب من أجل التحجيم ، وتدور آلة التحجيم بسرعة عالية في البليت لعمل ثقوب لتشكيل تجهيزات الأنابيب.