ما هو السبب في الفولاذ المقاوم للصدأ سلس الكوع فضفاضة ؟
فضفاضة مشتركة من الفولاذ المقاوم للصدأ سلس الكوع هو عادة ذات الصلة إلى العيوب المتأصلة في هيكل اتصال ، وظيفة البيئة الميكانيكية وعملية مراقبة الأخطاء .
العيوب المتأصلة في هيكل اتصال :
1 . شفة ختم فشل
ختم حشية الشيخوخة أو تآكل وسائل الإعلام يؤدي إلى فشل الختم ، مما يؤدي إلى تخفيف التوتر الترباس . تركيز الإجهاد المحلية الناجمة عن انحراف أكثر من 0.5mm شفة ، مما تسبب في تلف سطح الختم .
2 – عدم كفاية مشاركة الموضوع
المعادن سطح التلامس بين المواضيع تمثل 15 في المائة فقط ، و 85 في المائة المتبقية هي الهواء الفجوة . الخيط بالقطع لدغ أو الملوثات تعيق مشاركة كاملة ، والحد من فقدان القدرة .
تأثير البيئة الميكانيكية :
الاهتزاز والصدمة تحميل
عرضية من الاهتزاز : قوة القص الدورية التي تنتجها السائل التوجيهية في الكوع يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تخفيف الدورية من الحمولة المحورية .
انخفاض وتيرة عالية السعة الاهتزاز : على سبيل المثال ، صمام مضخة بدء وإيقاف تأثير ، مما أدى إلى الترباس في 0.1 ~ 0.5mm مايكرو زلة تدريجيا الاسترخاء .
تأثير الإجهاد الحراري
الفرق في معامل التمدد الحراري بين الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب الكربون الصلب ( 304 الفولاذ المقاوم للصدأ : 17.3 × 10 ⁶ / ℃ ) ، 2.1mm التوسع والتشريد يمكن أن تحدث في dn100 الكوع عند درجة الحرارة يتقلب 100 ℃ ، مما يؤدي إلى ضعف مستمر قبل تشديد القوة .
زحف المواد في درجة حرارة عالية يؤدي إلى تشوه البلاستيك من الترباس ، وفقدان نسبة التحميل تصل إلى 30 ٪ من القيمة الأولية .
أخطاء التحكم في العملية :
1 . عملية التثبيت غير صحيحة
عدم كفاية أو overtightening القوة : عندما عزم الدوران هو أقل من 20 ٪ من قيمة التصميم ، خطر الارتخاء هو الضعف ، عندما يتجاوز 30 ٪ ، القص فشل الخيط الأسنان .
عدم استخدام غسالة يؤدي إلى تركيز الإجهاد ، والمكسرات هي جزء لا يتجزأ من المواد الأساسية ( عمق 0.05mm منهار لا رجعة فيه ) .
2 – غياب الصيانة
لا تحقق من عزم الدوران الترباس بانتظام ( من المستحسن أن يتم تشديد كل 3 أشهر ) ؛ لا تآكل الحشايا ( على سبيل المثال ، السليكوون المطاط البديل ) يتم استبدالها في بيئة تآكل .
ما هو السبب في الفولاذ المقاوم للصدأ سلس الكوع فضفاضة ؟
فضفاضة مشتركة من الفولاذ المقاوم للصدأ سلس الكوع هو عادة ذات الصلة إلى العيوب المتأصلة في هيكل اتصال ، وظيفة البيئة الميكانيكية وعملية مراقبة الأخطاء .
العيوب المتأصلة في هيكل اتصال :
1 . شفة ختم فشل
ختم حشية الشيخوخة أو تآكل وسائل الإعلام يؤدي إلى فشل الختم ، مما يؤدي إلى تخفيف التوتر الترباس . تركيز الإجهاد المحلية الناجمة عن انحراف أكثر من 0.5mm شفة ، مما تسبب في تلف سطح الختم .
2 – عدم كفاية مشاركة الموضوع
المعادن سطح التلامس بين المواضيع تمثل 15 في المائة فقط ، و 85 في المائة المتبقية هي الهواء الفجوة . الخيط بالقطع لدغ أو الملوثات تعيق مشاركة كاملة ، والحد من فقدان القدرة .
تأثير البيئة الميكانيكية :
الاهتزاز والصدمة تحميل
عرضية من الاهتزاز : قوة القص الدورية التي تنتجها السائل التوجيهية في الكوع يمكن أن يؤدي بسهولة إلى تخفيف الدورية من الحمولة المحورية .
انخفاض وتيرة عالية السعة الاهتزاز : على سبيل المثال ، صمام مضخة بدء وإيقاف تأثير ، مما أدى إلى الترباس في 0.1 ~ 0.5mm مايكرو زلة تدريجيا الاسترخاء .
تأثير الإجهاد الحراري
الفرق في معامل التمدد الحراري بين الفولاذ المقاوم للصدأ أنابيب الكربون الصلب ( 304 الفولاذ المقاوم للصدأ : 17.3 × 10 ⁶ / ℃ ) ، 2.1mm التوسع والتشريد يمكن أن تحدث في dn100 الكوع عند درجة الحرارة يتقلب 100 ℃ ، مما يؤدي إلى ضعف مستمر قبل تشديد القوة .
زحف المواد في درجة حرارة عالية يؤدي إلى تشوه البلاستيك من الترباس ، وفقدان نسبة التحميل تصل إلى 30 ٪ من القيمة الأولية .
أخطاء التحكم في العملية :
1 . عملية التثبيت غير صحيحة
عدم كفاية أو overtightening القوة : عندما عزم الدوران هو أقل من 20 ٪ من قيمة التصميم ، خطر الارتخاء هو الضعف ، عندما يتجاوز 30 ٪ ، القص فشل الخيط الأسنان .
عدم استخدام غسالة يؤدي إلى تركيز الإجهاد ، والمكسرات هي جزء لا يتجزأ من المواد الأساسية ( عمق 0.05mm منهار لا رجعة فيه ) .
2 – غياب الصيانة
لا تحقق من عزم الدوران الترباس بانتظام ( من المستحسن أن يتم تشديد كل 3 أشهر ) ؛ لا تآكل الحشايا ( على سبيل المثال ، السليكوون المطاط البديل ) يتم استبدالها في بيئة تآكل .