من أجل تحقيق سريع لحام عالية الجودة من الفولاذ المقاوم للصدأ سلس الكوع ، من الضروري التركيز على حماية الغاز ، عملية الإيقاع و التفاصيل الأمثل .
1 – تحسين الأعمال التحضيرية
قبل اللحام ، 3.5-4mm الفجوة يجب أن تكون محفوظة ، لضمان أن تجمع المنصهر هو شغلها بالكامل ، والحد من انكماش تشوه .
ختم طرفي الأنبوب : استخدام الغذاء الصف الإسفنج أو شريط لاصق لمنع الأكسدة الداخلية ( شريط لاصق أنبوب قصير ، أنبوب طويل يحتاج إلى فتح المسام ) .
تنظيف سطح اللحام ، وإزالة الشحوم والشوائب ، وتجنب لحام العيوب .
2 . مراقبة دقيقة حماية الغاز
تنظيم تدفق الهواء الفرعية : حسب قطر الأنبوب مجموعة تدفق ( 5-10 أنابيب صغيرة من الأوكسجين ، 20 وحدة من الأنابيب الكبيرة ) ، تدفق صغيرة جدا وسهلة الأكسدة ، أكثر من الجمعية العامة على شكل دوامة . 2-3 ثوان بعد لحام الغاز التخلفية ، لضمان حماية كافية من اللحامات .
اختبار تأثير الأوكسجين : بقعة لحام بقعة صغيرة إلى الخلف للتحقق من صفاء ، أبيض فضي يدل على عدم الأكسدة ( اسوداد تحتاج إلى زيادة تدفق ) .
3 . كفاءة عملية اللحام
دقة إسقاط نقطة و زاوية : القطب الكهربائي يبقى 90 درجة عمودي ، إسقاط نقطة حاسمة وموحدة ، يتأرجح قليلا إلى كلا الجانبين من تجمع المنصهر للسيطرة على توزيع الحرارة .
كسر قوس إيقاع السيطرة : مراقبة نقطة السقوط عندما تجمع المنصهر هو أحمر غامق ، وتجنب ارتفاع درجة الحرارة تشوه بسبب استمرار القوس . لحام البقعة هو المفضل في الأنابيب الصغيرة الكوع ( اثنين من لحام البقعة يقلل من المدخلات الحرارة ) .
تأمين الأنابيب الكبيرة اللحامات مع يحير ( على سبيل المثال ، بقعة لحام في 12 و 4 ) لمنع الانكماش .
4 – زيادة سرعة المعالجة بعد اللحام
بعد الانتهاء من لحام ، وتلميع واجهة يمكن أن تكون الأرض على الفور ، وختم الأداء والجمال يمكن تحسينها .
معايرة المعدات بشكل دوري ( على سبيل المثال ، مجموعة الحالية 55-70a ) و ختم اختبار الضغط .
بعد الطريقة المذكورة أعلاه ، جنبا إلى جنب مع ممارسة ضبط ، لحام الكفاءة والجودة يمكن أن تحسن بشكل ملحوظ .