عملية تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ الكوع سلس يشمل إعداد صارمة ، عملية موحدة ومتابعة الصيانة .
قبل التثبيت ، والتحقق من ما إذا كان الكوع مواصفات مثل القطر الاسمي و المواد مطابقة نظام الأنابيب ، تأكد من أن سطح التلامس من الأنابيب نظيفة وخالية من التلوث النفطي ، وأكاسيد ، أو الأضرار الميكانيكية ، وهذا يتطلب استخدام آلة شطبة للتعامل مع الانتهاء من فوهة الأنابيب تصل إلى مستوى SA2.5 ، في المشاريع الرئيسية ، واستخدام المكبر للتحقق من ما إذا كان هناك أي فتحات الهواء أو الشقوق في منطقة اللحام .
في عملية التثبيت ، وفقا لعملية وضع الاتصال ( لحام ، برغي خيط سنّ اللولب أو تحامل الضغط ) ، درجة الحرارة بين طبقات يجب أن تسيطر على 550-600 درجة مئوية في عملية اللحام ، لحام العيوب الناجمة عن ارتفاع أو انخفاض درجة الحرارة يمكن تجنبها .
في حالة اللحام ، الأشعة السينية التفتيش أو ختم اختبار يجب أن تتم بعد اللحام ، إذا كان نظام الضغط العالي يجب أن يكون اختبار الضغط 20mpa لمدة 3 ساعات ، أي تسرب يجب التأكد منها . الخيوط المشتركة يجب أن تكون دورية لمكافحة تخفيف العلاج لمنع الاهتزاز يؤدي إلى تخفيف . تركيب الكلمات يجب أن تأخذ في الاعتبار عملية مريحة ، على الأقل 5 ملم تمتد الفجوة يجب أن تكون محفوظة في القسم الأفقي ، الأنابيب الرأسية ثابتة مع ثلاث نقاط لقط الأدوات ، قدرة تحمل شماعات هو ضعف حمولة العمل .
بعد الانتهاء من التثبيت ، إجراء اختبار الضغط على الفور ، والحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة في 1.5 مرة ضغط العمل ، والتحقق من نظام الختم .
في مرحلة الصيانة ، الفرق في درجة الحرارة المحلية ينبغي رصدها باستخدام الأشعة تحت الحمراء لقياس درجة الحرارة كل ربع سنة ، إذا كان أكثر من 5 ℃ يشير إلى المشاكل المحتملة ، من خلال التصوير بالأشعة تحت الحمراء أو اختبار بالموجات فوق الصوتية العادية لتقييم السلامة الهيكلية المشتركة ، وجدت أن سمك الجدار رقيق أكثر من 25 ٪ في الوقت المناسب لتعزيز البيئة في درجة حرارة منخفضة مع إضافة العزل الحراري أو التدفئة الكهربائية تتبع الجهاز .
العملية برمتها يجب تجنب تآكل المعادن من بقايا التنظيف الكيميائية ، وارتفاع ضغط المياه بندقية يجب أن تكون محظورة .