دعونا نلقي نظرة على الجوانب التي يجب مراعاتها عند اختيار المرفقين الفولاذي المقاوم للصدأ
تشتمل مواد المرفقين الفولاذية المقاومة للصدأ على مواد عادية ومواد عالية الأداء. تشمل المواد الأساسية 304 و316 و316L، وتشمل المواد عالية الأداء الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مثل 2205 والمواد المخصصة مثل 321 و904L.
إذن كيف نختار هذه المواد؟ الاعتبار الرئيسي هو مطابقة الأداء وبيئة الاستخدام. دعونا نتحدث عن ذلك بالتفصيل أدناه.
304: هو عبارة عن فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ متعدد الأغراض يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وأداء معالجة وقوة ميكانيكية. فهو مناسب للصناعة العامة ومعالجة الأغذية والبيئة الكيميائية العامة. يمكن استخدامه في أنظمة الأنابيب التقليدية، ونقل مياه الشرب، والوسائط منخفضة التآكل (مثل الأحماض الضعيفة والمحاليل القلوية).
316/316L: يحتوي على الموليبدينوم، الذي يمكنه تحسين مقاومة التآكل الحفري والشقوق، وهو مناسب بشكل خاص للبيئات ذات الملوحة العالية أو الرطوبة العالية أو أيونات الكلوريد؛ 316L عبارة عن نسخة منخفضة الكربون، مما يقلل من خطر التآكل بين الحبيبات بعد اللحام وهو مناسب لسيناريوهات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. يمكن استخدامه في الهندسة البحرية، ومعدات التفاعل الكيميائي، وصناعة الأدوية، والوسائط شديدة التآكل (مثل مياه البحر وحمض الكبريتيك المركز).
2205: يتميز ببنية ثنائية الطور من الأوستينيت والفيرايت، ومقاومة ممتازة للتآكل الإجهادي والتعب، وقوة مضاعفة عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي. إنه مناسب للبيئات شديدة التآكل والضغط العالي ويمكن استخدامه في خطوط أنابيب النفط والغاز والمعدات في أعماق البحار ونقل الوسائط المختلطة من النفط والغاز الحمضي.
321: يحتوي على التيتانيوم، المقاوم للأكسدة في درجات الحرارة العالية (أقل من 800 درجة مئوية)، ومناسب للمشاهد ذات درجات الحرارة العالية مثل الغلايات والمبادلات الحرارية.
904L: هو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي يحتوي على نسبة عالية من النيكل والموليبدينوم، ومقاوم للأحماض القوية (مثل حمض الكبريتيك المركز وحمض الفوسفوريك) والتآكل في درجات الحرارة العالية.
لذلك، فإن اختيار المرفقين الفولاذيين غير الملحومين يمكن أن يشير إلى خصائص المواد وبيئة الاستخدام. تعتبر المواد الأساسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعالة من حيث التكلفة في السيناريوهات العامة، حيث أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أكثر مقاومة للتآكل في البيئات القاسية، كما أن 321/316L أكثر استقرارًا في درجات الحرارة العالية والضغط العالي.
دعونا نلقي نظرة على الجوانب التي يجب مراعاتها عند اختيار المرفقين الفولاذي المقاوم للصدأ
تشتمل مواد المرفقين الفولاذية المقاومة للصدأ على مواد عادية ومواد عالية الأداء. تشمل المواد الأساسية 304 و316 و316L، وتشمل المواد عالية الأداء الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج مثل 2205 والمواد المخصصة مثل 321 و904L.
إذن كيف نختار هذه المواد؟ الاعتبار الرئيسي هو مطابقة الأداء وبيئة الاستخدام. دعونا نتحدث عن ذلك بالتفصيل أدناه.
304: هو عبارة عن فولاذ أوستنيتي مقاوم للصدأ متعدد الأغراض يتمتع بمقاومة جيدة للتآكل وأداء معالجة وقوة ميكانيكية. فهو مناسب للصناعة العامة ومعالجة الأغذية والبيئة الكيميائية العامة. يمكن استخدامه في أنظمة الأنابيب التقليدية، ونقل مياه الشرب، والوسائط منخفضة التآكل (مثل الأحماض الضعيفة والمحاليل القلوية).
316/316L: يحتوي على الموليبدينوم، الذي يمكنه تحسين مقاومة التآكل الحفري والشقوق، وهو مناسب بشكل خاص للبيئات ذات الملوحة العالية أو الرطوبة العالية أو أيونات الكلوريد؛ 316L عبارة عن نسخة منخفضة الكربون، مما يقلل من خطر التآكل بين الحبيبات بعد اللحام وهو مناسب لسيناريوهات درجات الحرارة العالية والضغط العالي. يمكن استخدامه في الهندسة البحرية، ومعدات التفاعل الكيميائي، وصناعة الأدوية، والوسائط شديدة التآكل (مثل مياه البحر وحمض الكبريتيك المركز).
2205: يتميز ببنية ثنائية الطور من الأوستينيت والفيرايت، ومقاومة ممتازة للتآكل الإجهادي والتعب، وقوة مضاعفة عن الفولاذ المقاوم للصدأ العادي. إنه مناسب للبيئات شديدة التآكل والضغط العالي ويمكن استخدامه في خطوط أنابيب النفط والغاز والمعدات في أعماق البحار ونقل الوسائط المختلطة من النفط والغاز الحمضي.
321: يحتوي على التيتانيوم، المقاوم للأكسدة في درجات الحرارة العالية (أقل من 800 درجة مئوية)، ومناسب للمشاهد ذات درجات الحرارة العالية مثل الغلايات والمبادلات الحرارية.
904L: هو عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ فائق الأوستنيتي يحتوي على نسبة عالية من النيكل والموليبدينوم، ومقاوم للأحماض القوية (مثل حمض الكبريتيك المركز وحمض الفوسفوريك) والتآكل في درجات الحرارة العالية.
لذلك، فإن اختيار المرفقين الفولاذيين غير الملحومين يمكن أن يشير إلى خصائص المواد وبيئة الاستخدام. تعتبر المواد الأساسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ فعالة من حيث التكلفة في السيناريوهات العامة، حيث أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316L والفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج أكثر مقاومة للتآكل في البيئات القاسية، كما أن 321/316L أكثر استقرارًا في درجات الحرارة العالية والضغط العالي.