Затрудненное протекание потока в бесшовных стальных коленах в основном связано с застреванием остатков среды, образованием накипи в трубопроводах, проблемами монтажа и дефектами их собственной конструкции.
Во-первых, если транспортируемая среда содержит примеси (такие как частицы, пыль, хлопья), после длительной эксплуатации эти примеси могут скапливаться на внутренней стороне колена, особенно в зонах с малым радиусом кривизны. При прохождении жидкости скорость потока изменяется значительно, что способствует застою примесей, постепенному уменьшению сечения потока и снижению расхода.
Во-вторых, если среда содержит минеральные вещества (например, жесткую воду) или компоненты, склонные к кристаллизации и адгезии (например, некоторые химические жидкости), при высоких или низких температурах на внутренней стенке колена могут образовываться накипь или кристаллы, которые плотно прикрепляются к стенке трубы и напрямую препятствуют течению жидкости.
Кроме того, если в процессе монтажа возникают проблемы, например, смещение при соединении колена с трубой, наличие непочищенных заваренных наплывов в местах стыковки или случайное попадание посторонних предметов (таких как сварочные шлаки или фрагменты герметизирующей ленты) внутрь трубы, это может привести к локальным засорам, что повлияет на расход.
Кроме того, если сам колено имеет производственные дефекты, такие как шероховатость внутренней поверхности, вмятины или деформации (например, локальное сдавливание из-за столкновений при транспортировке или монтаже), это увеличивает сопротивление потоку жидкости, что приводит к затруднению протекания.
Еще одна ситуация возникает, когда общее давление в системе недостаточно или в верхнем участке трубопровода уже образовалась засор. Хотя это не проблема самого колена, но это проявляется в виде заметного затруднения потока при прохождении через колено.