الأصلي الفولاذ المقاوم للصدأ الكوع سلس تركيب مهارة !
تركيب سلس الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن تتوافق مع مبادئ تحديد المواقع بدقة ، وتوحيد الاتصال ، ومنع التآكل ، والجمع بين الضغط ، وخصائص وسائل الإعلام ، وربط طرق ( لحام ، شفة ، المسمار الخيط ) من نظام الأنابيب ، خطوة بخطوة ، لضمان موثوقية الختم من واجهة ، خالية من الإجهاد الضرر .
إعداد قبل التثبيت ، والتحقق من الكوع المعلمات :
تأكد من أن الكوع المواد ( على سبيل المثال ، 304 ، 316L ) ، والمواصفات ( القطر الاسمي ، سمك الجدار ) مطابقة مع الأنابيب ، والتحقق من السطح من الشقوق ، والاكتئاب ، والصدأ ، وغيرها من العيوب ، والتحقق من واجهة ( لحام / شفة / نهاية الخيط ) التسطيح ، إذا كان هناك لدغ ، تحتاج إلى استخدام طاحونة زاوية أو ملف تلميع السلس لتجنب التأثير على الختم . إعداد أدوات مناسبة ( مثل لحام الأرغون قوس ، شفة البراغي ، كماشة الأنابيب ) والمواد المساعدة ( لحام أسلاك اللحام ، شفة حشية ، الموضوع تسرب ، التخليل تخميل السائل ) ، وتنظيف منطقة التثبيت ، لضمان عدم وجود الغبار ، الشحوم ، والشوائب ، ومنع التلوث أثناء البناء واجهة .
ثم انتقل إلى الموقع مع ما قبل التثبيت :
وفقا لخطوط الأنابيب تصميم الرسومات لتحديد زاوية تركيب الكوع ( على سبيل المثال 90 درجة ، 45 درجة ) و الاتجاه ، على طرفي خط أنابيب علامة بعقب مشترك الكلمات ، الكوع مؤقتة ثابتة على الدعم ( الدعم يجب أن تكون مثبتة بحزم وفقا لمتطلبات تباعد مقدما ، لتجنب تعليق الكوع الإجهاد ) ، وتعديل الكوع وخطوط الأنابيب نفس المحور لضمان التوافق بين واجهة . إذا كان لحام ، لحام خط أنابيب الكوع يجب أن لا تتجاوز 10 ٪ من سمك الجدار ؛ إذا كان متصلا شفة ، شفة الوجه يجب أن تكون عمودية على خط محوري من الكوع . إذا كان الخيط الصدد ، يجب التأكد من أن الخيط المسمار على نحو سلس ، لا تحامل الظاهرة . لا قوة كسر الكوع أو الأنابيب أثناء التثبيت لمنع تشوه دائم أو الإجهاد الداخلي ، إذا كان هناك انحراف ، موقف قوس أو قطع الأنابيب يجب تعديلها حتى واجهة مطابقة تماما .
التثبيت الرسمي حسب طريقة الاتصال :
لحام اتصال ( تستخدم عادة في الأنابيب الصناعية ) : أولا ، سخن واجهة ( عند الكوع سمك الجدار أكثر من 6 ملم ، تحتاج إلى تسخين 150-200 ℃ ، لمنع لحام درجة الحرارة الفرق كبير جدا في الشقوق ) ، واستخدام الأرجون قوس اللحام أسفل ( أسلاك اللحام المواد يجب أن تكون متسقة مع الكوع ، مثل 316L الكوع مع er316l أسلاك اللحام ) ، واللحام التحكم في الحجم الحالي ( حسب سمك الجدار التكيف ، عموما 80-120a ) لضمان أن تجمع المنصهر هو الكامل ، لا لحام ، المسامية ، الخبث . بعد الانتهاء من أسفل ، لحام القوس الكهربائي يستخدم لملء سطح الغطاء ، بعد لحام ، لحام الخبث على سطح حبة تنظيفها بواسطة طاحونة زاوية ، ثم اختبار غير تدميري ( مثل الأشعة السينية التفتيش أو اختبار بالموجات فوق الصوتية ) هو القيام به ، بعد أن مرت ، لحام ميناء هو مخلل و تخميلها مع 10 ٪ – 15 ٪ حمض النيتريك الحل ، مقياس الأكسيد هو إزالتها ، التخميل الفيلم هو المشكلة .
شفة الصدد ( مناسبة لأنّ المشهد الذي يحتاج إلى تفكيك ) : مكان مناسب حشية ( على سبيل المثال ، لف حشية معدنية مقاومة درجة الحرارة المتوسطة ، طوقا المطاط المستخدمة في درجة الحرارة العادية المتوسطة ، طوقا المواصفات يجب أن تكون مطابقة مع شفة ختم السطح ) بين الكوع شفة سطح الأنابيب ، تأكد من أن طوقا لا يقابله في المركز ، ثم يمر من خلال شفة الترباس ( الترباس المواد يجب أن تكون متوافقة مع الكوع ، لتجنب التآكل الكهروكيميائية ) ، وتشديد البراغي بالتساوي حسب تسلسل قطري ، تشديد قوة كل جولة يجب أن تكون متسقة ، عزم الدوران النهائي يتحدد وفقا لمواصفات الترباس شفة ( على سبيل المثال ، M16 – 60 م ) لمنع تسرب من جانب واحد من عزم الدوران .
الخيط الصدد ( صغيرة قطرها أنابيب الضغط المنخفض ) : في نهاية الخيط من الكوع بالتساوي المغلفة مع طبقة من غير أيونات الكلور الموضوع تسرب ( على سبيل المثال ، بولي تترافلوروإيثيلين الشريط الخام أو تسرب اللاهوائية ) ، وإيلاء الاهتمام إلى تسرب لا ينبغي أن تكون مفرطة ، لتجنب دخول الأنابيب الداخلية من التلوث المتوسط . ثم ببطء برغي في الأنابيب مع كماشة الخيط ، برغي في السيطرة على القوة ، عموما برغي خيط سنّ اللولب يتعرض 1-2 الأسنان يمكن أن تمنع الإفراط في تشديد الخيط الضرر ، بعد التثبيت ، يهز الكوع باليد ، والتحقق من ما إذا كان اتصال وطيد .
التفتيش والقبول بعد التثبيت :
أولا ، اختبار الضغط ، ضغط المياه أو الضغط الجوي اختبار اختيار وفقا لتصميم خط أنابيب الضغط ( على سبيل المثال ، يمكن استخدام خط أنابيب الضغط المنخفض 0.6 الآلام والكروب الذهنية ضغط المياه ، والحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة ، ومراقبة الضغط لا ينزل ، واجهة لا تسرب ) ؛ ثم تحقق من المظهر ، لحام نهاية السلس ، لا الكراك ، شفة اتصال لا طوقا مكشوف ، لا تسرب الخيط الصدد ؛ وأخيرا ، تنظيف الموقع ، والانتهاء من الأدوات ، إذا كان خط أنابيب لنقل التآكل أو ارتفاع في درجة الحرارة المتوسطة ، ولكن أيضا على السطح الخارجي من الكوع ملفوفة في طبقة عازلة للحرارة أو طلاء مضادة للتآكل ، تمديد خدمة الحياة .
في هذه العملية ، ينبغي تجنب الاتصال المباشر بين الكوع و الكربون الصلب وغيرها من المعادن المختلفة ( إذا كان الاتصال يجب أن تكون وسادة عازلة ) ، لمنع التآكل الكهروكيميائية . بعد التثبيت ، تثبيت مؤقت يتم إزالتها في الوقت المناسب لضمان أن الكوع يمكن أن تشوه بحرية جنبا إلى جنب مع التمدد الحراري والانكماش . إذا كانت الرطوبة المحيطة كبيرة ، يجب الانتهاء من العلاج المضادة للتآكل في أقرب وقت ممكن بعد التثبيت ، وتجنب واجهة الصدأ .
الأصلي الفولاذ المقاوم للصدأ الكوع سلس تركيب مهارة !
تركيب سلس الكوع الفولاذ المقاوم للصدأ يجب أن تتوافق مع مبادئ تحديد المواقع بدقة ، وتوحيد الاتصال ، ومنع التآكل ، والجمع بين الضغط ، وخصائص وسائل الإعلام ، وربط طرق ( لحام ، شفة ، المسمار الخيط ) من نظام الأنابيب ، خطوة بخطوة ، لضمان موثوقية الختم من واجهة ، خالية من الإجهاد الضرر .
إعداد قبل التثبيت ، والتحقق من الكوع المعلمات :
تأكد من أن الكوع المواد ( على سبيل المثال ، 304 ، 316L ) ، والمواصفات ( القطر الاسمي ، سمك الجدار ) مطابقة مع الأنابيب ، والتحقق من السطح من الشقوق ، والاكتئاب ، والصدأ ، وغيرها من العيوب ، والتحقق من واجهة ( لحام / شفة / نهاية الخيط ) التسطيح ، إذا كان هناك لدغ ، تحتاج إلى استخدام طاحونة زاوية أو ملف تلميع السلس لتجنب التأثير على الختم . إعداد أدوات مناسبة ( مثل لحام الأرغون قوس ، شفة البراغي ، كماشة الأنابيب ) والمواد المساعدة ( لحام أسلاك اللحام ، شفة حشية ، الموضوع تسرب ، التخليل تخميل السائل ) ، وتنظيف منطقة التثبيت ، لضمان عدم وجود الغبار ، الشحوم ، والشوائب ، ومنع التلوث أثناء البناء واجهة .
ثم انتقل إلى الموقع مع ما قبل التثبيت :
وفقا لخطوط الأنابيب تصميم الرسومات لتحديد زاوية تركيب الكوع ( على سبيل المثال 90 درجة ، 45 درجة ) و الاتجاه ، على طرفي خط أنابيب علامة بعقب مشترك الكلمات ، الكوع مؤقتة ثابتة على الدعم ( الدعم يجب أن تكون مثبتة بحزم وفقا لمتطلبات تباعد مقدما ، لتجنب تعليق الكوع الإجهاد ) ، وتعديل الكوع وخطوط الأنابيب نفس المحور لضمان التوافق بين واجهة . إذا كان لحام ، لحام خط أنابيب الكوع يجب أن لا تتجاوز 10 ٪ من سمك الجدار ؛ إذا كان متصلا شفة ، شفة الوجه يجب أن تكون عمودية على خط محوري من الكوع . إذا كان الخيط الصدد ، يجب التأكد من أن الخيط المسمار على نحو سلس ، لا تحامل الظاهرة . لا قوة كسر الكوع أو الأنابيب أثناء التثبيت لمنع تشوه دائم أو الإجهاد الداخلي ، إذا كان هناك انحراف ، موقف قوس أو قطع الأنابيب يجب تعديلها حتى واجهة مطابقة تماما .
التثبيت الرسمي حسب طريقة الاتصال :
لحام اتصال ( تستخدم عادة في الأنابيب الصناعية ) : أولا ، سخن واجهة ( عند الكوع سمك الجدار أكثر من 6 ملم ، تحتاج إلى تسخين 150-200 ℃ ، لمنع لحام درجة الحرارة الفرق كبير جدا في الشقوق ) ، واستخدام الأرجون قوس اللحام أسفل ( أسلاك اللحام المواد يجب أن تكون متسقة مع الكوع ، مثل 316L الكوع مع er316l أسلاك اللحام ) ، واللحام التحكم في الحجم الحالي ( حسب سمك الجدار التكيف ، عموما 80-120a ) لضمان أن تجمع المنصهر هو الكامل ، لا لحام ، المسامية ، الخبث . بعد الانتهاء من أسفل ، لحام القوس الكهربائي يستخدم لملء سطح الغطاء ، بعد لحام ، لحام الخبث على سطح حبة تنظيفها بواسطة طاحونة زاوية ، ثم اختبار غير تدميري ( مثل الأشعة السينية التفتيش أو اختبار بالموجات فوق الصوتية ) هو القيام به ، بعد أن مرت ، لحام ميناء هو مخلل و تخميلها مع 10 ٪ – 15 ٪ حمض النيتريك الحل ، مقياس الأكسيد هو إزالتها ، التخميل الفيلم هو المشكلة .
شفة الصدد ( مناسبة لأنّ المشهد الذي يحتاج إلى تفكيك ) : مكان مناسب حشية ( على سبيل المثال ، لف حشية معدنية مقاومة درجة الحرارة المتوسطة ، طوقا المطاط المستخدمة في درجة الحرارة العادية المتوسطة ، طوقا المواصفات يجب أن تكون مطابقة مع شفة ختم السطح ) بين الكوع شفة سطح الأنابيب ، تأكد من أن طوقا لا يقابله في المركز ، ثم يمر من خلال شفة الترباس ( الترباس المواد يجب أن تكون متوافقة مع الكوع ، لتجنب التآكل الكهروكيميائية ) ، وتشديد البراغي بالتساوي حسب تسلسل قطري ، تشديد قوة كل جولة يجب أن تكون متسقة ، عزم الدوران النهائي يتحدد وفقا لمواصفات الترباس شفة ( على سبيل المثال ، M16 – 60 م ) لمنع تسرب من جانب واحد من عزم الدوران .
الخيط الصدد ( صغيرة قطرها أنابيب الضغط المنخفض ) : في نهاية الخيط من الكوع بالتساوي المغلفة مع طبقة من غير أيونات الكلور الموضوع تسرب ( على سبيل المثال ، بولي تترافلوروإيثيلين الشريط الخام أو تسرب اللاهوائية ) ، وإيلاء الاهتمام إلى تسرب لا ينبغي أن تكون مفرطة ، لتجنب دخول الأنابيب الداخلية من التلوث المتوسط . ثم ببطء برغي في الأنابيب مع كماشة الخيط ، برغي في السيطرة على القوة ، عموما برغي خيط سنّ اللولب يتعرض 1-2 الأسنان يمكن أن تمنع الإفراط في تشديد الخيط الضرر ، بعد التثبيت ، يهز الكوع باليد ، والتحقق من ما إذا كان اتصال وطيد .
التفتيش والقبول بعد التثبيت :
أولا ، اختبار الضغط ، ضغط المياه أو الضغط الجوي اختبار اختيار وفقا لتصميم خط أنابيب الضغط ( على سبيل المثال ، يمكن استخدام خط أنابيب الضغط المنخفض 0.6 الآلام والكروب الذهنية ضغط المياه ، والحفاظ على الضغط لمدة 30 دقيقة ، ومراقبة الضغط لا ينزل ، واجهة لا تسرب ) ؛ ثم تحقق من المظهر ، لحام نهاية السلس ، لا الكراك ، شفة اتصال لا طوقا مكشوف ، لا تسرب الخيط الصدد ؛ وأخيرا ، تنظيف الموقع ، والانتهاء من الأدوات ، إذا كان خط أنابيب لنقل التآكل أو ارتفاع في درجة الحرارة المتوسطة ، ولكن أيضا على السطح الخارجي من الكوع ملفوفة في طبقة عازلة للحرارة أو طلاء مضادة للتآكل ، تمديد خدمة الحياة .
في هذه العملية ، ينبغي تجنب الاتصال المباشر بين الكوع و الكربون الصلب وغيرها من المعادن المختلفة ( إذا كان الاتصال يجب أن تكون وسادة عازلة ) ، لمنع التآكل الكهروكيميائية . بعد التثبيت ، تثبيت مؤقت يتم إزالتها في الوقت المناسب لضمان أن الكوع يمكن أن تشوه بحرية جنبا إلى جنب مع التمدد الحراري والانكماش . إذا كانت الرطوبة المحيطة كبيرة ، يجب الانتهاء من العلاج المضادة للتآكل في أقرب وقت ممكن بعد التثبيت ، وتجنب واجهة الصدأ .