Бясшвовыя калені з нержавеючай сталі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў кутах трубаправодаў і складаюць найбольшую долю многіх фітынгаў, якія выкарыстоўваюцца ў трубаправодных сістэмах.
Працэс фармавання бясшвоўнага калена з нержавеючай сталі дзеліцца наступным чынам:
1. Працэс кавання
Канец або частка трубаправоднага фітынга прабіваецца з дапамогай штампоўкі для памяншэння вонкавага дыяметра.
Распаўсюджаныя тыпы кавальна-штампавых машын ўключаюць ротарны тып, шатунны тып і ролікавы тып.
2. Працэс пракаткі
Змесціце стрыжань унутр трубы і прасуньце знешнюю акружнасць валікам для апрацоўкі круглых краёў.
Пракатка звычайна не патрабуе апраўкі і падыходзіць для ўнутранага круглага краю таўстасценных труб.
3. Працэс штампоўкі
Выкарыстоўвайце канічны стрыжань, каб пашырыць канец трубы да неабходнага памеру і формы на пуансоне.
4. Працэс згінання
Існуе тры спосабу згінання: ① метад расцяжэння; ② метад штампоўкі; ③ ролікавы метад: ёсць 3-4 ролікі, 2 фіксаваныя ролікі і 1 рэгулявальны ролік. Адлегласць паміж фіксаванымі ролікамі рэгулюецца, і гатовы фітынг трубы згінаецца.
5. Выпуклы працэс
①Змесціце гуму ў трубку і выкарыстоўвайце перфаратар, каб сціснуць яе зверху, пакуль трубка не набудзе форму; ②Гідраўлічнае выпучванне: напоўніце сярэдзіну трубкі вадкасцю, каб трубка атрымала патрэбную форму. Гэты метад у асноўным выкарыстоўваецца ў вытворчасць мяхоў.